GB 21148-2020 中哪些检测是强制项？

不少企业采购安全鞋时，会直接问检测报告里哪些项目必须有。实际上，GB 21148-2020并不是要求所有安全鞋都检测完全相同的一套项目。标准中的基本要求属于产品必须满足的要求，而防护性能需要结合鞋子的防护功能和实际工作环境判断。弄清这一点，才能正确理解安全鞋检测报告。

GB 21148-2020是什么标准？

GB 21148-2020《足部防护 安全鞋》是现行强制性国家标准，2020年7月23日发布，2021年8月1日起实施，替代了GB 12011-2009、GB 21146-2007、GB 21147-2007和GB 21148-2007。该标准适用于保护穿着者足部免遭作业区域危害或工作区域安全的安全鞋。

从标准结构来看，GB 21148-2020主要分为五个部分：基本要求、防护性能、附加要求、标识以及制造商应提供的信息。

其中，第5章是“基本要求”，第6章是“防护性能”，第7章是“附加要求”。这三个部分在判断检测项目时不能混在一起。

国家标准信息平台对该标准的说明明确指出，GB 21148-2020采用条文强制形式，基本要求中涉及成鞋结合强度、防漏性、防滑性等项目，以及鞋帮、衬里、外底等重要物理机械性能的相关要求属于强制内容；防护要求中的各项防护性能也属于强制要求。

因此，企业在查看安全鞋检测报告时，不能简单理解成“所有项目全部强制检测”，而应该看产品类别、材料、功能以及实际使用环境。

GB 21148-2020哪些检测属于强制要求？

1. 成鞋基本性能属于强制要求

安全鞋首先要满足第5章规定的基本要求。

成鞋方面主要涉及鞋帮高度、鞋座区域、鞋底结构、鞋帮与鞋底结合强度、防漏性、工效学要求和防滑性等。

其中比较容易被采购人员关注的是：

• 鞋帮与鞋底结合强度
• 防漏性
• 防滑性
• 工效学要求

例如，鞋帮与鞋底结合强度按照相应测试方法进行检测，标准规定了相应的结合强度要求；防漏性则要求测试过程中不能出现空气泄漏；防滑性也有对应的测试方法和指标要求。

也就是说，一双鞋即使具有保护包头，也不能只看“防砸”这一项。成鞋本身的结构和使用性能同样属于标准关注的内容。

2. 鞋帮相关性能属于强制要求

GB 21148-2020对鞋帮规定了多项性能要求。

根据鞋帮所采用的材料和产品结构，需要涉及：

• 厚度
• 撕裂性能
• 拉伸性能
• 耐折性
• 水蒸气渗透性和系数
• pH值
• 水解
• 六价铬含量

这里需要注意，并不是看到这些项目就意味着每双安全鞋都必须把所有项目全部测试一遍。

标准对不同材料设置了对应要求。例如，皮革鞋帮涉及pH值和六价铬含量，聚氨酯鞋帮涉及水解要求，不同材料对应的检测项目并不完全相同。

因此，在审核检测报告时，需要结合鞋帮实际材质判断项目是否适用。

3. 鞋帮衬里相关性能属于强制要求

前帮和后帮衬里同样有相应要求，包括：

• 撕裂性能
• 耐磨性
• 水蒸气渗透性和水蒸气系数
• pH值
• 六价铬含量

其中，皮革衬里需要关注pH值和六价铬含量；不同材料也会对应不同的检测要求。

这类项目容易被忽略，因为消费者通常更关注鞋头、防刺穿等功能，但从标准角度看，鞋帮和衬里的物理性能也是安全鞋基本要求的一部分。

4. 鞋舌、内底和鞋垫也有相应强制要求

鞋舌方面，标准规定了撕裂性能、pH值、六价铬含量等要求，但标准也明确，只有当制作鞋舌的材料或厚度与鞋帮不同时，才进行相应测试。

内底和鞋垫则涉及厚度、pH值、吸水性和水解吸性、耐磨性以及六价铬含量等项目。

例如，标准规定内底和鞋垫厚度不应小于2.0 mm；部分材料还需要根据具体情况进行化学性能或耐磨性能检测。

所以，检测项目是否适用，需要结合产品结构，而不是简单按照项目名称判断。

5. 外底性能属于强制要求

外底是安全鞋检测中比较重要的一部分。

GB 21148-2020对外底提出了包括设计、厚度、撕裂强度、耐磨性、耐折性、水解以及中间层结合强度等要求。国家标准信息平台也明确将外底相关六项性能列入强制内容。

对于采购企业来说，除了关注鞋底是否“防滑”，还需要关注外底材料、结构和耐久性能是否符合标准要求。

防护性能是不是全部都必须检测？

这是理解GB 21148-2020时非常容易产生误区的地方。

第6章“防护性能”包括：

• 足趾保护
• 抗刺穿性
• 电性能
• 耐恶劣环境性能

标准规定，安全鞋应至少满足其中一项或多项防护性能要求，而具体需要具备哪些防护性能，要根据预定工作场所可能遇到的危害确定。

因此，不能理解成“每一双安全鞋都必须同时做防刺穿、防静电、电绝缘、隔热、防寒等所有项目”。

例如，主要用于一般机械作业的安全鞋，通常需要重点确认足趾保护等对应功能；如果产品宣称具有防刺穿功能，就需要满足相应的抗刺穿要求；如果用于具有电气风险的环境，则需要根据产品类别和实际用途确认相应电性能要求。

足趾保护

足趾保护是安全鞋的重要防护项目之一。

标准对保护包头内部长度、冲击和耐压力等相关要求作出了规定，同时对保护包头的结构和性能提出要求。标记为足趾保护或SB的安全鞋，对应相应的冲击和压力测试要求。

因此，如果产品属于带保护包头的安全鞋，足趾保护不能只看鞋头材质，还要看完整测试结果是否符合标准。

抗刺穿性

抗刺穿性能主要针对鞋底受到尖锐物刺入的风险。

如果安全鞋具备抗刺穿功能，就需要按照标准规定的方法对防刺穿垫进行检测，包括刺穿力以及结构、安装位置等要求。

非金属防刺穿垫还涉及附录B中的测试方法。标准要求防刺穿垫安装后不能在鞋底中随意移动，并对其位置和结构作出规定。

电性能

电性能包括不同类型的电防护要求。

需要注意的是，防静电、导电以及电绝缘并不是一个概念。GB 21148-2020已经对电性能重新进行了调整，因此不能继续简单按照旧版标准中的术语理解。

如果产品需要具备相应电性能，就必须按照对应条款进行检测，并根据测试结果进行正确标识。

耐恶劣环境性能

耐恶劣环境性能主要涉及热、寒冷等特定工作环境。

例如隔热性、防寒性等都有对应的测试要求。标准规定，进行热性能测试时，还需要按照附录D对测试后的鞋进行评价。

这类项目并非普通工作鞋都需要具备，而是要根据实际工作环境和产品功能确定。

第7章附加要求是不是强制检测？

第7章包括：

• 鞋座区域能量吸收
• 防水性
• 跖骨保护
• 踝保护
• 防切割
• 鞋帮透水性和吸水性
• 外底耐热接触性
• 外底耐油性

这里尤其需要注意标准7.1的表述：附加要求是否必需，取决于预期工作场所可能遇到的危害，适合的安全鞋应符合相应的附加要求。

因此，这些项目不能简单理解为“每双安全鞋都必须全部检测”。

例如：

如果产品用于潮湿环境，需要关注防水性；

如果存在跖骨受到冲击的风险，需要考虑跖骨保护；

如果工作环境存在切割危险，需要关注防切割性能；

如果鞋底需要接触高温表面，则需要确认外底耐热接触性；

如果作业环境存在油类介质，则需要根据实际需求关注外底耐油性。

换句话说，第7章的关键不是“全部都做”，而是“产品实际需要什么防护，就必须满足对应要求”。

企业采购安全鞋时应该怎么判断检测项目？

实际采购过程中，可以按照三个步骤进行判断。

第一步，先确认产品属于哪一类安全鞋。

需要了解鞋帮材料、鞋底材料、保护包头、防刺穿垫以及产品结构。不同材料和结构会影响具体适用项目。

第二步，再确认工作环境有哪些风险。

例如机械加工环境，需要关注足趾受到冲击或挤压的风险；建筑、仓储等场景可能需要重点关注防滑和足趾保护；有尖锐物的环境，需要考虑抗刺穿；潮湿环境则需要关注防水相关性能。

第三步，最后核对检测报告中的项目。

不能只看报告首页有没有“GB 21148-2020”几个字，还要核对产品名称、型号、材料、检测项目、检测结果以及产品标识是否相互对应。

尤其要注意一个问题：产品宣称了某项防护功能，就不能只因为该项目属于“附加要求”而认为可以不检测。

标准的逻辑是根据工作危害确定适用的防护要求，而不是所有安全鞋采用一张完全相同的检测清单。

GB 21148-2020安全鞋检测常见误区

误区一：只检测防砸就可以

安全鞋不是只有足趾保护。

GB 21148-2020对成鞋、鞋帮、衬里、鞋舌、内底、鞋垫和外底均设置了基本要求。只关注保护包头，容易忽略鞋底结合强度、防滑性、耐磨性等项目。

误区二：所有项目都必须一次性检测

标准本身区分了基本要求、防护性能和附加要求。

第6章明确要求安全鞋至少满足一项或多项防护性能，具体防护性能取决于预定工作场所的危害；第7章则明确附加要求是否必需，也取决于预期工作场所可能遇到的危害。

所以，判断检测项目必须结合产品用途。

误区三：有检测报告就代表所有型号都一样

检测报告对应的是送检样品。

如果鞋帮材料、鞋底材料、保护包头、防刺穿垫或者产品结构发生明显变化，就不能简单认为原检测结果可以直接覆盖所有产品。

采购时还应核对检测报告与实际到货产品的型号、结构和材料。

误区四：把防滑、防静电、防刺穿混为一谈

这些都是不同的性能。

防滑主要对应鞋底与地面的摩擦性能；防刺穿针对尖锐物刺入鞋底的风险；防静电属于电性能范畴。它们解决的是不同的作业风险，不能互相替代。

结论：GB 21148-2020哪些检测是强制项？

按照GB 21148-2020及国家标准信息平台的说明，**安全鞋的基本要求属于强制要求，涉及成鞋、鞋帮、衬里、鞋舌、内底和鞋垫、外底等相关性能；防护性能中的足趾保护、抗刺穿性、电性能、耐恶劣环境性能也属于标准规定的强制内容。**但具体防护项目并不是每双安全鞋全部检测，而是根据产品实际功能和预定工作场所的危害确定适用项目。

第7章的鞋座区域能量吸收、防水、跖骨保护、踝保护、防切割、鞋帮透水和吸水、外底耐热接触、外底耐油等属于附加要求，是否需要配置和检测，应结合实际工作环境及产品防护需求判断。

因此，企业采购或审核安全鞋检测报告时，比较合理的做法不是寻找一张“所有产品统一的强制检测清单”，而是先确认产品结构和材料，再确认工作环境风险，最后核对对应的强制基本要求和适用防护性能。这样才能判断一份GB 21148-2020检测报告是否真正与实际产品和使用场景匹配。

本文由山东宏固鞋业有限公司技术团队撰写，内容基于实际生产、长期应用或检测结果整理而成。
公司专注工业足部防护领域，拥有20年以上安全鞋生产经验，产品通过国标GB21148-2020《足部防护安全鞋》及欧盟标准CE EN ISO 20345:2022检测。